Perkhidmatan

Perkhidmatan

Misi kami adalah untuk menyediakan perkhidmatan pelanggan terbaik dan penyelesaian yang fleksibel untuk pelanggan kami.Kakitangan kami berdedikasi untuk misi itu dan matlamat utama kami adalah mengutamakan keperluan pelanggan kami.

Pada masa ini, perkhidmatan utama kami termasuk:

Penyesuaian Produk Silikon & Plastik

Bahagian 1 Proses Pengacuan Silikon/Tuang Vakum

Langkah 1. Sediakan Master untuk Membuat Acuan Silikon

Induk boleh dibuat dari mana-mana bahan yang stabil.Atau ia boleh disediakan oleh pelanggan.Dalam kebanyakan kes, kami membuatnya melalui pemesinan CNC atau percetakan 3D.

Bahan induk biasanya plastik atau logam, yang perlu kekal stabil pada 60-70 ℃ untuk masa tertentu.

Langkah 2. Buat Acuan Silikon

Master diletakkan di dalam kotak dan silikon dituangkan ke dalamnya.Ia kemudian dipanaskan hingga 60-70 ℃ dalam ketuhar sehingga silikon telah sembuh sepenuhnya.

Selepas mengeluarkan kotak dari ketuhar, kami memotong silikon menjadi separuh dan mengeluarkan induk.Acuan silikon sudah siap dengan bentuk yang sama seperti induk.

Langkah 3. Membuat Bahagian melalui Acuan Silikon

Kami boleh menyuntik pelbagai bahan kompaun ke dalam acuan mengikut keperluan reka bentuk anda.Untuk memastikan replika adalah bentuk yang sama seperti induk, acuan diletakkan dalam persekitaran vakum untuk mengeluarkan udara dari rongga dan mengisi setiap kawasan dengan silikon cecair.

Selepas bahan di dalam acuan silikon disembuhkan dan dibongkar, bahagian itu sudah siap.

Langkah 4. Melakukan Rawatan Permukaan

Sasanian menawarkan pelbagai kemasan untuk memastikan bahagian itu memenuhi jangkaan anda sepenuhnya.Rawatan permukaan kami termasuk deburring, letupan pasir, menggilap, mengecat, menggerudi, menoreh dan lubang benang, saringan sutera, ukiran laser, dsb.

Kami juga mempunyai pasukan kawalan kualiti profesional dan peralatan untuk memeriksa bahagian untuk menjamin kualiti yang tinggi.

Bahagian 2 Proses Pengeluaran Pengacuan Suntikan Plastik

Langkah 1: memilih termoplastik dan acuan yang betul

Setiap sifat plastik akan menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam acuan dan komponen tertentu.Termoplastik yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan dan ciri-cirinya termasuk:

Akrilonitril-Butadiena-Styrena (ABS)– dengan kemasan licin, tegar dan lasak, ABS sangat bagus untuk komponen yang memerlukan kekuatan tegangan dan kestabilan.

Nilon (PA)– tersedia dalam pelbagai jenis, nilon berbeza menawarkan pelbagai sifat.Biasanya, nilon mempunyai suhu dan rintangan kimia yang baik dan boleh menyerap lembapan.

Polikarbonat (PC)– plastik berprestasi tinggi, PC ringan, mempunyai kekuatan dan kestabilan impak yang tinggi, di samping beberapa sifat elektrik yang baik.

Polipropilena (PP)– dengan keletihan dan rintangan haba yang baik, PP adalah separa tegar, lut sinar dan lasak.

Langkah 2: memberi makan dan mencairkan termoplastik

Mesin pengacuan suntikan boleh dikuasakan oleh sama ada hidraulik atau elektrik.Semakin hari, Komponen Essentra menggantikan mesin hidrauliknya dengan mesin pengacuan suntikan berkuasa elektrik, menunjukkan penjimatan kos dan tenaga yang ketara.

Langkah 3: menyuntik plastik ke dalam acuan

Sebaik sahaja plastik cair sampai ke hujung tong, pintu pagar (yang mengawal suntikan plastik) ditutup dan skru bergerak ke belakang.Ini menarik melalui sejumlah plastik dan membina tekanan dalam skru sedia untuk suntikan.Pada masa yang sama, kedua-dua bahagian alat acuan rapat dan dipegang di bawah tekanan tinggi, yang dikenali sebagai tekanan pengapit.

Langkah 4: masa memegang dan menyejukkan

Sebaik sahaja kebanyakan plastik disuntik ke dalam acuan, ia dipegang di bawah tekanan untuk tempoh yang ditetapkan.Ini dikenali sebagai 'masa penahanan' dan boleh berjulat dari milisaat hingga minit bergantung pada jenis termoplastik dan kerumitan bahagian tersebut.

Langkah 5: proses pengeluaran dan penamat

Selepas masa pegangan dan penyejukan telah berlalu dan bahagian itu kebanyakannya terbentuk, pin atau plat mengeluarkan bahagian dari alat.Ini jatuh ke dalam petak atau ke tali pinggang penghantar di bahagian bawah mesin.Dalam sesetengah kes, proses penamat seperti menggilap, mati atau mengeluarkan plastik berlebihan (dikenali sebagai taji) mungkin diperlukan, yang boleh diselesaikan oleh jentera atau pengendali lain.Setelah proses ini selesai, komponen akan sedia untuk dibungkus dan diedarkan kepada pengilang.

Penyesuaian Produk Silikon & Plastik

Lukisan/Siasatan Siaran

Sebutharga/Penilaian

Ujian Prototaip

Kemas kini/Sahkan Reka Bentuk

Proses Pengacuan

Kelulusan Sampel Emas

Pengeluaran besar-besaran

Pemeriksaan & Penghantaran

Perkhidmatan Penyumberan Sehenti

Semasa pandemik COVID-19, banyak negara mengumumkan kuarantin wajib dan telah menggantung dagangan luar talian dan aktiviti perniagaan mereka buat sementara waktu, tetapi tidak semua aktiviti perniagaan boleh digantung untuk tempoh yang tidak ditentukan.Pembeli global masih perlu membeli produk perindustrian dan produk separuh siap dari China untuk meneruskan pengeluaran dan membantu tenaga kerja mereka kembali bekerja, tetapi pembeli tidak boleh melawat China semasa wabak disebabkan oleh sekatan perjalanan antarabangsa.Walau bagaimanapun, Sasanian Trading boleh mencari pembekal yang berkelayakan, memastikan keselamatan pembayaran, dan menjamin penghantaran barangan yang dibeli dengan selamat.

perkhidmatan-2

Penyelesaian Sehenti Untuk Produk Elektronik

Berikutan pertumbuhan syarikat, skop perniagaan kami telah berkembang ke dalam industri elektronik.Pasukan Pengurus Segmen dan Produk kami akan bekerjasama dengan anda untuk memahami matlamat dan peluang perniagaan anda serta menyediakan penyelesaian yang ditempah khas yang disesuaikan untuk anda.

img-1
img